“以前，我国干燥设备行业多依赖入口，或者简朴模拟外洋设备，如今涌现出山东天力、天华院、常州范群、常州一步等一大批干燥设备企业，他们开发的干燥设备产物受到了业界的广泛好评。”7月30日，在北京举行的中国通用机械工业协会干燥设备分会第一届工业年会上，中国通用机械工业协会会长黄鹂表现，增强自主创新能力是我国干燥设备行业生长的重中之重，只有着力解决创新能力问题，开发拥有自主知识产权的产物，提高产物档次，改善产物结构，才是行业实现高质量生长的关键。

挑战大于机缘黄鹂对我国2019年上半年全国经济运行状况、能源生产形势以及机械工业经济运行情况举行了概述。她表现，今年前5个月，我国机械工业增加值呈低速增长颠簸下行态势，同比增长4.4%;销售收入增速连续放缓，主营收入为8.57万亿元，实现利润4770亿元，同比下降9.94%，经济效益下滑，且对外商业形势不容乐观。

“随着我国大型炼化一体化项目、天然气保供设备配套设备、LNG吸收站、储气库/储油库等的建设，以及国家对节能环保要求的不停提升，我国干燥设备行业仍然存在一定的市场。然而，现实存在的种种问题却制约着干燥设备行业的生长。”黄鹂表现，有些企业生产作业面积过大、加工设备能力过剩、重复建设现场严重、产物开发趋同化，导致行业产能过剩;无序竞标、最低价中标现象堪忧，导致产物质量难以保证，企业缺乏生长后劲;未批先建、多角债务等现象十分普遍，企业间、企业与金融机构间缺乏商业信誉，营商情况进一步恶化。

她举例说，在装备国产化方面，仍存在一定阻力，如国产化尚未成为社会共识，不少企业以首台套不放心为由直接拒绝采购国产设备，却对泛起问题的入口设备举行多方遮掩，国产设备泛起问题则很难过到包容。自主创新是关键“自主创新是行业生存的不竭动力，也是行业生长的重中之重。”黄鹂告诉记者，然而当前干燥设备行业企业自主创新能力不足，自主创新产物更是缺乏，“以次充好”现象依然存在，因此行业要着力补齐创新这一短板，企业之间形成协力，开发自主知识产权的产物，同时还要提高产物档次、改善产物结构，才是行业实现高质量生长的关键之举。据中国化工学会干燥技术专业组组长刘相东先容，2017年我国干燥设备制造业总产值为1042.2亿元，其中干燥设备出口总额占行业总产值的3.52%，入口总额占1.36%，行业国际化水平与市场竞争力偏弱。

他建议，我国干燥设备行业应加速制定设备宁静方面的尺度，提升设备质量、功效、应用适应性和国际化竞争能力，推进、落实中小企业信息化、智能化革新方案(如设备制造历程，关键共性技术规范化，信息化产物与服务，设计-制造-治理-营销的“互联网+”整体解决方案)。会上表彰了山东天力能源T型管式蒸汽回转干燥机、天华院转鼓式压力过滤机等创新产物。其中，山东天力能源自主开发的T型管式蒸汽回转干燥机热效率高达80%以上，比外洋干燥装置提高10%以上，替代了入口设备。

与相同换热面积的同类干燥设备相比，该设备体积淘汰40%以上，投资节约30%以上;设备运行成本低，维修利便，干燥介质循环量小，运行动力消耗比传统回转干燥机淘汰20%以上，干燥尾气排放少、污染少。现在，该产物被国家科技部认定为国家重点新产物，并获得山东省科技进步二等奖，广泛应用于冶金、化工等行业。高效环保设备需求迫切部门与会代表表现，现在，高效环保设备市场需求很大，特别是部门技术不够成熟、无法适应新环保尺度的设备领域，亟需国产设备填补空缺。以化工厂含油污泥干化设备为例，中国石化洛阳工程有限公司技术司理杨成炯表现，我国现有的处置惩罚技术不能适应不停提高的环保要求，希望我国干燥设备企业不停举行自主创新，开发出更多更适合化工厂含油污泥处置惩罚的干化设备。

据杨成炯先容，我国石化行业化工厂水处置惩罚场在运行历程中会发生大量的污泥，而这种污泥已被列入《国家危险废物名录》。石化厂每年发生这类含油污泥500多万吨，绝大部门委托有资质的危废处置惩罚企业处置惩罚(以填埋为主)，平均处置惩罚用度约5000元/吨，提高了企业的运营成本。据相识，现在化工厂接纳的传统污泥干化处置惩罚技术类型主要包罗蒸汽喷射干化、薄层干化、桨叶干化三种，通过借鉴市政污泥干化处置惩罚技术，增加污泥脱油处置惩罚工序，然后进入干化机举行脱水干燥。

然而，填埋、脱油、干化处置惩罚方式不能适应不停提高的环保要求。而且，含油污泥干化处置惩罚历程面临多个技术难点，如污泥种类多样、物性差异很大，要求处置惩罚工艺、设备适应性广泛;处置惩罚历程中发生的油气会给设备操作带来宁静影响;干化历程中发生的含油、粉尘及恶臭的尾气处置惩罚难题。因此，开发适合石化厂含油污泥处置惩罚的干化设备，淘汰污泥体量，降低运输量和填埋量，降低企业危废处置惩罚成本，将存在广泛的应用市场。

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